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關于 SEW

SEW 機器特色

強化機構

支柱應力形變降低20~25% 增加耐用度

曲肘面壓降低20~40%提高強度以增加曲肘壽命

強化曲肘布司及軸心可降低磨耗增加使用壽命

模板重新設計以降低模板變形量約25%并使模具受力均勻

模板加寬及模厚加大增加容模量達20~25% 可靈活使用各種模具

320~530TON機種加大開模行程

全新油路設計

獨立油壓導引控制系統(tǒng)

曲肘自動定量容積式潤滑

采低噪音高效率幫浦與壓力比例油壓系統(tǒng)以提高成型精度與穩(wěn)定度

同步伺服電機省電系統(tǒng)

采用歐洲知名品牌變頻器

采齒輪幫浦以達高響應, 低噪音且易于維護

速度閉回路控制實現(xiàn)良好精密度與穩(wěn)定度

內(nèi)建直流電抗與RFI濾波器避免干擾

SEW 優(yōu)點

精密成型設計

快速響應，用戶友好的控制器

我們強大的控制器可以在高運行速度下運行多項任務。通過友好的界面，用戶可以輕松設置參數(shù)和監(jiān)控生產(chǎn)。

靈敏的液壓回路

我們在機器上安裝 Vickers、Tokimec、Yuken 閥門。獨特的液壓設計減少了 20% 的干循環(huán)時間。

精密注射墊

憑借靈敏的液壓設計和快速響應的伺服電機，我們可以精確控制注射位置并保持精確的產(chǎn)品注射重量。

先進的電氣保護

不穩(wěn)定的電壓可能會損壞控制器和電子零件。我們安裝了升級的逆變器來驅(qū)動系統(tǒng)，并配備了 CT、MCB 和保險絲，以避免不穩(wěn)定電流造成的任何損壞。

生產(chǎn)柔性化

十年來模具技術的創(chuàng)新不斷提高。采用新的閥針澆口和熱流道設計，減少了所需的鎖模噸位。這意味著相同的模具可以在更小噸位的機器上運行。但是，由于模具裝載能力，客戶需要在大機器上裝載模具。機器超規(guī)格生產(chǎn)。
SEW 的寬壓板設計增加了 30% 的模具裝載能力。相同的模具可以在較小的機器上運行。客戶還可以運行具有更多腔的相同噸位機器。生產(chǎn)更加靈活。我們的寬壓板機有幾個優(yōu)點。

高產(chǎn)量

小噸位機器的干循環(huán)速度更快。

產(chǎn)量會增加。

低功耗

較小的機器具有較低的運行成本。儲蓄就是賺錢。

投資少

買一臺小機器而不是大機器，預算會更少。

投資回收期更短

較低的投資和運行成本可以獲得較高的產(chǎn)量。對于客戶來說，這絕對是一個很好的解決方案。

運行成本低

高效伺服驅(qū)動

伺服電機搭配變頻調(diào)速，耗電量比傳統(tǒng)電機節(jié)省30-70%。

充電系統(tǒng)

電動機充電效率高。與Hydra電機相比，電動充電系統(tǒng)可再節(jié)省20%的電力消耗。

定制功能

射出順序控制（帶閥澆口的模具）

飛芯/彈出

飛充電

充電系統(tǒng)

工程材料用雙金屬螺桿機筒

擰下裝置

SEW 項目應用